Yg Equipos Hospitalarios Médicos Clase B Esterilizador Autoclave de Vapor de Vacío de Pulsaciones Dentales para Biomedicina

Información básica.

Descripción del Producto

YG Hospital Equipment Medical Class B Esterilizador de autoclave de vapor al vacío por pulsación dental para biomedicina1.General

El esterilizador de vacío pulsante está estrictamente diseñado y fabricado de acuerdo con la norma técnica GMP. Ha pasado el estándar de calificación de gestión de calidad ISO9001 y el Certificado ISO13485:2003 de sistema de gestión de calidad para dispositivos médicos. Adopta PLC y control automático de programa de interfaz hombre-computadora. Los datos y la curva relevantes se pueden guardar e imprimir automáticamente. Este autoclave es adecuado para fábricas farmacéuticas, hospitales, institutos de investigación científica y otras unidades para esterilizar y secar ropa de asepsia, productos de caucho, instrumentos metálicos, medios de cultivo, etc.
2.Características de la estructura y principio de funcionamiento.

(1) La cámara del esterilizador está construida con SUS316. Las superficies internas están altamente pulidas para facilitar la limpieza. Un filtro de malla de acero inoxidable protege el puerto de drenaje del bloqueo por desechos.(2) El material aislante está hecho de silicato de aluminio y está cubierto completamente con SUS304. (3) El autoclave adopta puertas dobles. El producto se cargará a través de la puerta de carga ubicada en el área clase D y se descargará a través de la puerta de descarga en el área clase B. Son cerraduras automáticas de reconciliación por cilindro mediante pulsadores en el panel de control. El operador puede abrir o cerrar la puerta manualmente. Mecánico , los dispositivos de bloqueo eléctricos y de software evitan un funcionamiento incorrecto. La puerta se sella automáticamente al inicio del ciclo. Los interruptores de límite detectan la posición de la puerta para evitar que el inicio del ciclo o los servicios públicos entren en la cámara hasta que la puerta esté completamente cerrada y bloqueada. El sello de la puerta es una junta tórica de goma de silicona. Al comenzar un proceso, la junta se presiona contra la cara posterior de la puerta mediante aire comprimido. (4) El sistema de tuberías consta de un filtro de aire, una bomba de vacío, una trampa de vapor, un controlador de presión, etc. proporcionado para eliminar eficazmente el aire del interior de la cámara. La bomba de vacío está conectada en serie con un condensador eficiente (un intercambiador de calor) para ayudar a la eliminación de aire y proteger la bomba de vacío del exceso. (5) El sistema de control automático adopta PLC y HMI. La pantalla táctil a color puede mostrar el proceso en ejecución. parámetros de esterilización como temperatura, presión, tiempo de esterilización, etc. Además, los datos y la curva de esterilización se imprimirán mediante la microimpresora o se transferirán al disco USB. (6) Válvulas de seguridad: se proporcionan válvulas de seguridad en la cámara y la chaqueta. 7) Manómetros: Se proporcionan manómetros montados en el tablero para: Presión de la cámara Presión de la camisa (8) El sistema deberá tener un mecanismo de parada de emergencia diseñado para detener todo movimiento físico del equipo de inmediato.

3.Procedimiento de trabajo de esterilización.

El autoclave controlado con operación opcional o operación manual. Se utilizará para la esterilización de lo siguiente: - Programa de prueba de vacío - Instrumentos - Tapones de goma - Tapa de aluminio - Guantes de goma - Vestido de sala limpia - Desinfectantes líquidos
Flujo del proceso
El control del autoclave con operación automática u operación manual opcional. Preestableceremos muchos programas para los clientes. Todos estos programas son editables por los usuarios.

• Prevacío dinámico: se aplica vacío en la cámara y luego, mientras se sigue bombeando aire, se permite que entre vapor en la cámara. De esta manera, se elimina el aire de la cámara sin que se acumule calor en el material.
• Pulsos de presión: El objetivo es proporcionar una rápida eliminación de gases y condensados ​​no condensables y precalentar el material antes de la esterilización.
• Esterilización: Inyección de vapor en la cámara hasta alcanzar la temperatura de esterilización. Cuando se obtienen la presión y temperatura de trabajo en la cámara, comienza el tiempo de esterilización. Si la temperatura cae por debajo de la temperatura mínima de esterilización.
• Secado: Hacer vacío en la cámara y luego comenzar a contar el tiempo de secado mientras aún se está haciendo el vacío. Durante todo el proceso de secado, la chaqueta se mantiene a presión de trabajo con vapor caliente. De esta manera, el alto vacío y la radiación térmica de las paredes de la cámara ayudan a secar el material.
• Enfriamiento: Una vez finalizada la esterilización, se realiza un vacío lento hasta que la presión baje a 1.100 mbar. Después de eso, mientras el sistema de vacío todavía está funcionando, la válvula de ruptura de vacío se abre evitando la caída de presión y acelerando así el proceso de enfriamiento. La fase finaliza cuando se alcanza la temperatura de fin de enfriamiento.